Även den bästa tryckknappen, öljetten eller niten skapar problem om den inte monteras rätt. Monteringssättet påverkar direkt fästets hållfasthet, hur lätt det går att knäppa och hur den färdiga produkten ser ut. Valet av metod beror främst på produktionsvolymen, typen av tillbehör och tyget. I den här artikeln går vi igenom de viktigaste alternativen – från handpressen till automatmaskinen – och de steg som säkerställer en problemfri serie.
Monteringsmetoder efter produktionsvolym
Metalltillbehör monteras genom att delarna pressas ihop genom tyget. Skillnaden mellan metoderna ligger i hastighet, repeterbarhet och hur mycket kraft som krävs av operatören.
Handpress
Handpressen är den enklaste lösningen. Den passar för prover, prototyper, ateljéer och små serier där antalet produkter inte motiverar större utrustning. Fördelen är den låga startinvesteringen och det enkla bytet av matriser. Nackdelen är att resultatet i hög grad beror på operatörens erfarenhet, och vid större antal leder tröttheten till ojämn montering.
Spakmaskin – hand- eller fotmanövrerad
Spakmaskiner som manövreras med hand eller fot ger jämnare kraft och högre hastighet. Den fotmanövrerade varianten frigör operatörens händer, så att produkten kan placeras mer exakt. De är ett bra val för medelstora serier och för konfektionsverkstäder som arbetar med olika modeller och ofta byter tillbehör.
Motordriven maskin
I en motordriven maskin kommer presskraften från en motor, vilket gör varje montering likadan oavsett operatör. Det är en stabil lösning för regelbunden serieproduktion, där repeterbarhet är viktigare än flexibilitet.
Så väljer du metod
När du väljer utrustning bör du utgå inte bara från dagens volym utan också från hur du räknar med att produktionen utvecklas. Om du arbetar med många olika modeller och ofta byter tillbehör kan flexibiliteten hos en handpress eller spakmaskin vara mer värdefull än hastigheten. Om du tillverkar samma produkter i stora serier ger en motordriven eller automatisk maskin jämnare resultat och mindre kassation. I samtliga fall bör metoden testas på det verkliga tyget innan serieproduktionen startar.
Automatmaskin med matning
Automatmaskiner matar själva fram tillbehörets delar, och operatören placerar bara produkten. De är avsedda för stora volymer där varje sekund per montering räknas. Hastigheten är högst och risken för felaktigt kombinerade delar lägst.
Rätt matris för varje storlek och system
Oavsett maskin är matrisen (verktyget) den avgörande delen. Varje system och varje storlek av tillbehör kräver sin egen matris – matriser för tryckknappar i system 54 passar inte system 61, och matriserna för öljetter skiljer sig från dem för nitar. Verktygen väljs efter det specifika tillbehöret, så att de passar exakt mot kapselns och basens form.
En olämplig eller sliten matris är en av de vanligaste orsakerna till sneda kapslar, sprucken ytbehandling och knappar som öppnar sig själva. Kontrollera därför alltid att matrisen motsvarar tillbehöret när du byter modell eller maskin.
Förberedelse av tyget före montering
En bra montering börjar redan vid tillskärning och sömnad. Några enkla regler minskar risken för defekter:
- Jämn tjocklek på lagren – vid monteringsstället ska antalet lager vara detsamma på hela produkten. Om det på ett ställe finns en söm eller en extra fåll och på ett annat inte fördelas presskraften ojämnt.
- Förstärkning vid tunna tyger – vid tunna och mjuka material läggs ett förstärkningsband eller mellanlägg under tillbehöret. Då får metallen ett stabilt underlag och tyget rivs inte sönder vid belastning.
- Exakt märkning – knapparnas positioner markeras i förväg, så att han- och hondelen hamnar exakt mitt emot varandra.
Provmontering och tekniskt datablad före seriebeställning
Det säkraste sättet att undvika problem i serien är en provmontering på produktens verkliga tyg. Tillbehören monteras på ett prov eller en mock-up, varefter knäppning, hållfasthet och ytbehandlingens utseende kontrolleras. Då står det klart redan före seriebeställningen om system, storlek och förberedelse av tyget är lämpliga.
Till provet är det också bra med ett tekniskt datablad (data sheet) med monteringsrekommendationer – lämplig matris, hur tyget ska förberedas och särskilda egenskaper hos det aktuella tillbehöret. Det fungerar som vägledning för verkstaden och underlättar återkommande beställningar när produkten tillverkas igen efter flera månader.
Prover och monteringsrekommendationer från EURO-TRIMS
Som tillverkare av tryckknappar, öljetter och nitar på beställning och i grossistvolym hjälper EURO-TRIMS sina kunder med prover och monteringsrekommendationer, så att serien kan starta utan överraskningar. Berätta vilket tyg och vilken produkt ni planerar, så diskuterar vi lämpligt system och förberedelse. Kontakta oss så diskuterar vi er förfrågan.